7）尾轴承
a）听轴承有无异常声响。
b）检查连接紧固情况，防松记号有无移位。
c）检查润滑油情况是否良好。
8）减速箱
a）听减速箱工作时有无异常声响。
b）观察减速箱输出油端运行是否振动或串动。
c）观察减速箱有无渗漏。
d）检查减速箱润滑油情况是否良好。
9）刹车装置
a）观察刹车把位置是否正常，刹车处于刹死位置时，刹车架上的齿轮余4齿为宜。
b）检查刹车连杆各部连接是否牢固。
c）刹车在运行中是否自如，是否有摩擦声。
10）皮带
a）检查皮带轮键是否牢固。
b）检查皮带松紧程度是否适合。
11）底座
a）检查底座与基墩在抽油机运行时有无相对张合。
b）检查底座固定螺栓有无松动，拉断。
c）检查减速箱支架、刹车支座与底座是否固定，是否有缺失部件。
12）电动机
a）检查电动机底脚螺栓固定情况，是否悬空。
b）检查前后顶丝是否顶紧电动机。
c）测电动机温度小于60c，听电动机运行声音是否正常，是否均匀，是否有杂音。
d）用钳形电流表检查抽油机平衡情况，有无漏电现象。
13）配电箱
a）观察电流表、电压表并记录数值。
b）听磁电力启动器工作有无杂音，吸合不好检查原因，并调整。
c）闻配电箱内有无怪味。
d）有机漏电现象，有问题上报电工处理。
14）变速箱
（3）井场、设备规格化
1）井场无油污、无杂草，抽油机周围无障碍物，井场平整达到规格化。
2）设备达到不缺、不锈，不松动，不渗漏，设备达到规格化。
注：按照老师的说法，在石油开采行业中，抽油机作为核心设备，其稳定运行直接关系到石油生产的连续性和经济性。抽油机巡回检查作为设备维护管理的重要一环，具有不可替代的重要性。因为抽油机在长时间、高负荷的工作状态下，难免会出现各种故障和隐患。通过定期的巡回检查，可以及时发现这些故障和隐患，如轴承温度过高、齿轮磨损、润滑不良等问题。一旦发现这些问题，就可以及时采取措施进行维修和更换，避免故障扩大，保障抽油机的安全稳定运行。关键是抽油机一旦出现故障，不仅会导致石油生产中断，造成经济损失，还可能引发生产事故，甚至威胁到作业人员的生命安全。通过巡回检查，可以及时发现并处理这些故障，有效预防生产事故的发生。这既是对企业资产的保护，也是对作业人员生命安全的负责。话说回来，抽油机作为大型机械设备，其使用寿命受到多种因素的影响，其中设备的日常维护和保养是关键。通过巡回检查，可以及时发现并处理设备的磨损、腐蚀等问题，保证设备的良好状态，从而延长其使用寿命。这不仅可以减少企业的设备更换成本，也有助于提高企业的生产效率和经济效益。最重要的一点还有就是通过巡回检查，可以及时发现并处理设备故障，避免生产中断，保证石油生产的连续性和稳定性。同时，巡回检查还可以及时发现设备的潜在问题，避免问题扩大，减少维修时间和成本，提高生产效率。此外，通过巡回检查，还可以及时发现并处理设备的能耗问题，提高设备的能源利用效率，降低生产成本，提高经济效益。
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